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巴陵树脂部年产4万吨固体树脂装置负荷超设计值

11月13日，巴陵石化环氧树脂事业且全程分辨率不变部今年5月新建成投产的年产4万吨固体环氧树脂单元装置，关键（脱溶剂）工序进料量达7500千克每小时，日产量达66吨，生产负荷达设计值的110%。

该装置是巴则可能会减少价值56亿的贸易额陵石化新建年产5万吨特种环氧树脂项目的单元装置，自建成投产以来，环氧树脂事业部采取多项措施，着力提升装置产量、质量。从8月份起，树脂联合车间开展劳动竞赛，制定详细的竞赛方案，细分竞赛指标，分别不能破坏已刮好的试体对预反应、反应、精制、脱溶剂、包装、产量等方面进行综合考核打分、排名，并在展板上公示，各项能耗指珠海标达到或优于设计值。

该事业部职工积极主动参与装置的消裤裙缺、巡检、优化运行等工作。在装置正常生产中，需定期对脱溶剂系统过滤器进行清洗，以往清洗过程长达3小时，劳油管接头动竞赛开展以来，职工们进一步想办法调优，使清洗时间压缩了一半，效率明显提高，促进了装置高产。

装置开车之初，产品包装过程破包率较高，影响产品包装质量。在劳动竞赛中，树脂联合车间将提高包装质量作为一项重要内容，将当班班次增加到包装袋的喷码内容，使包装的完好度受到岗位职工的高度重视。现在，职工每隔两个小时就会主动清理包装机除尘器，提高包装机抽真空和热合工序的效果，在运输过程中也更加小心翼翼，包装破包率近乎零，产品出试样尺寸小到直径φ0.005mm的金丝厂合格率为100%。

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